жилищное строительство, реконструкция

При производстве опалубочных, арматурных, бетонных и распалубочных работ необходимо следить за закреплением лесов и подмостей, их устойчивостью, правильным устройством настилов, лестниц, перил и ограждений. Монтаж укрупненных элементов надо вести при помощи кранов. Устанавливая крупноблочные элементы опалубки в несколько ярусов, нужно следить, чтобы каждый последующий ярус монтировался только после окончательного закрепления нижнего.

Сущность этого метода, предложенного А. С. Лобеньевым, заключается в быстром подъеме температуры бетонной смеси перед укладкой путем пропускания тока напряжением 220- 380 В и укладке ее в горячем состоянии. Приготовленная на бетонном заводе бетонная смесь, имеющая температуру от +5 до +15° С, поступает в автосамосвалах на стройку.

При среднесуточной температуре наружного воздуха ниже + 5° С и минимальной суточной температуре ниже 0°С следует соблюдать условия производства бетонных и железобетонных работ в зимнее время. По действующим правилам необходимо учитывать, что замерзание бетонной смеси в раннем ее возрасте вызывает замерзание воды и сокращает количество тепла, выделяемого цементом во время твердения.

При возведении железобетонных конструкций резервуаров, отстойников и других сооружений, в которых необходимо обеспечить водонепроницаемость, а также тонкостенных конструкций, сводов-оболочек, армоцементных покрытий и т. п., где обычные методы укладки бетонной смеси затруднительны и не обеспечивают необходимой плотности бетона, применяется метод торкретирования.

Состав мероприятий по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения и контроля за выполнением, последовательность и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться строительной лабораторией в соответствии с указаниями СНиП Ш-15 76 и утверждаться техническим руководством строительства. Согласно этим указаниям, уход за бетоном должен осуществляться с соблюдением следующих правил.

При бетонировании монолитных массивных конструкций и фундаментов бетонную смесь подают одним или несколькими видами механизмов: автобетоновозами, автобетоносмесителями и автосамосвалами с эстакад (мостов) или непосредственно в конструкцию; стреловыми кранами с бадьями и бетоноукладчиками; ленточными транспортерами и бетононасосами.

Арматуру, натягиваемую на затвердевший бетон, укладывают в специально оставляемые каналы, диаметр которых принимается на 10-15 мм больше внешнего диаметра пучка проволоки или стержня. Для образования каналов в конструкциях, собираемых на строительной площадке, применяются резиновые шланги или трубы. Последние перед укладкой в опалубку смазывают снаружи жидким мылом для облегчения вытаскивания по окончании бетонирования.

Одним из необходимых условий повышения прочности и долговечности бетона является уплотнение смеси. Вибрирование — наиболее распространенный способ уплотнения бетонной смеси при ее укладке — осуществляется вибраторами, которые передают колебательные движения бетонной смеси. При вибрации даже жесткие бетонные смеси приобретают подвижность, хорошо уплотняются и заполняют формы опалубки.

До начала укладки бетонной смеси опалубку и арматуру тщательно проверяют. Опалубку очищают от щепы и мусора и ликвидируют щели. С этой целью деревянную опалубку поливают водой в течение продолжительного времени, в результате чего доски разбухают и щели закрываются. Если поливка не достигает цели, то щели заделывают паклей и деревянными рейками. Примерно за 1 или 2 ч до начала укладки бетонной смеси опалубку надо снова полить водой.

Процесс приготовления бетонной смеси распадается на следующие операции: транспортирование со склада заполнителей и цемента к смесительным установкам, дозирование отдельных компонентов, механическое перемешивание их и выдача готовой бетонной смеси на транспортные средства для подачи к местам укладки.

Установленную в проектное положение арматуру принимают по участкам (захваткам, блокам и т. п.), подготовленным для бетонирования. Составляют акт приемки арматурных работ, где указывают номера рабочих чертежей, по которым выполнялись работы, отмечают все отступления от чертежей, а также дают общую оценку качества работ и разрешение на бетонирование

Основным способом соединения арматурных. стержней является электросварка. Она применяется при заготовке и монтаже арматуры для стыкования арматурных стержней, при сборке каркасов, изготовлении арматурных сеток и т. д. Различают следующие виды электросварки: контактную — стыковую и точечную, электродуговую сварку плавлением.

Прежде чем начать заготовку арматурной стали, ее следует испытать в лабораторных или полевых условиях. Простейшим испытанием является загиб арматурной стали в холодном состоянии на: 180°. Сталь выдержала испытание, если при такой пробе на наружной стороне изгибаемого стержня не появились трещины.

Арматурные работы состоят из двух самостоятельных рабочих операций- заготовки и установки арматуры. Заготовку арматуры необходимо начинать до начала опалубочных работ и укладывать ее по мере установки опалубки. Арматуру, как правило, заготавливают на арматурно-сварочных заводах или в цехах заводов железобетонных конструкций, где процессы изготовления максимально механизированы.

Щиты со схватками соединяют с помощью натяжных крюков, для которых в каркасе щитов имеются овальные отверстия. Загнутый конец крюка вставляют в такое отверстие, а другой его конец, снабженный нарезкой (или отверстием для клина), пропускают в щель между досками схватки. Затем на конец крюка надевают шайбу, плотно прилегающую к кромкам досок схватки, и навинчивают гайку (или в отверстие забивают клин). Щиты скрепляют между собой клиньями.